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激光切割是利用高密度的激光束掃描過材料表面，在極短時間內將材料加熱到幾千至上萬攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質從切縫中吹走，達到切割材料的目的。激光切割技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質量。下面激光介紹激光切割機切割幾種金屬材料的解析：
　　1、碳鋼激光切割機加工工藝
　　現代激光切割系統可以切割碳鋼板的 大厚度可達20mm，利用氧化熔化激光切割機切割碳鋼的切縫可控制在滿意的寬度范圍，對薄板其切縫可窄至0.01mm左右。
　　2、不銹鋼激光切割機加工工藝
　　光纖激光切割機對制造業來說是個有效的加工工具。在嚴格控制激光切割過程中的熱輸入措施下，可以限制切邊熱影響區變得很小，從而更有效的保持此類材料的良好耐腐蝕性。
　　3、合金鋼激光切割機加工工藝
　　大多數合金結構鋼和合金工具鋼都能用激光切割方法獲得良好的切邊質量。即使是一些高強度材料，只要工藝參數控制得當，可獲得平直、無粘渣切邊。不過，對于含鎢的高速工具鋼和
　　熱模鋼，激光切割時會有熔蝕和粘渣現象發生。
　　4、鋁及合金激光切割機加工工藝
　　鋁切割屬于熔化切割，所用輔助氣體主要用于從切割區吹走熔融產物，通常可獲得較好的切面質量。對某些鋁合金來說，要注意預防切縫表面晶間微裂縫產生。
　　5、銅及合金激光切割機加工工藝
　　純銅（紫銅）由于太高的反射率，基本上不能用CO2激光束切割。黃銅（銅合金）使用較高功率的激光切割機，輔助氣體采用空氣或氧，可以對較薄的板材進行切割。
　　6、鈦及合金激光切割機加工工藝
　　純鈦能很好耦合聚焦激光束轉化的熱能，輔助氣體采用氧時化學反應激烈，切割速度較快，但易在切邊生成氧化層，不小心還會引起過燒。為穩妥起見，采用空氣作為輔助氣體比較好，以確保切割質量。飛機制造業常用的鈦合金激光切割質量較好，雖然切縫底部會有少許粘渣，但很容易清除。
　　7、鎳合金激光切割機加工工藝
　　鎳基合金也稱超級合金，品種很多。其中大多數都可實施氧化熔化切割