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主軸加工也老是首先安捧銑端面鉆中央孔，以便為后續(xù)工序預備好定位基準。三輥卷板機這種產業(yè)設備天然是不用說了，想必大家都長短常認識的了。 　
　(3)先外后內與先大后小 先加工外圓，再以外圓定位加工內孔。加工蹊徑深孔時，先加工直徑較大的，后加工直徑較小的．這樣便于使用剛度較大的孔加工工具。如上述主軸錐孔安捧在軸頸精磨之后再進行精磨；加工蹊徑外圈時，先加工直徑較大的，后加工直徑較小的，這樣可避免過早地削弱工件的剛度。當大家在看到本期課題的時候，免不了會產生這樣的疑問：三輥卷板機的出產工序還有順序可言嗎？謎底是肯定的。 　
  (4)卷板機次要表面加工的安捧 主軸上的花鍵、鍵槽、螺紋等次要表面加工，通常均鋪排在外圓精車或粗磨之后、精磨外圓之前進行．假如精車前就銑出鍵槽，精車時因斷續(xù)切削而易產生振動，既影響加工質量，又輕易損壞刀具，也難控制鍵槽的深度。那么三輥卷板機的出產工序的順序畢竟是什么呢？請看以下的總結吧：
   (1)在基準先行機械加工工藝安捧時，老是先加工好定位基準面，即基準先行。但是，深孔加工屬粗加工，余量大，發(fā)燒多，變形也大，會使得加工精度難以保持’故不能放到較后。 　
　(2)當預備深孔加工的鋪排 為了使中央孔能夠在多道工序中使用，但愿深孔加工鋪排在較后。這些加工也不能放到主要表面精磨之后，否則會破壞主要表面已獲得的精度。卷板機

淺談控制激光焊接機質量精度