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2．使用前，應(yīng)按劃定潤滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。  
7．工作完畢，應(yīng)將壓制品、工具、模具收拾整頓好并放到指定地方。按油壓機(jī)的用途分類，主要分為金屬成型油壓機(jī)、折彎油壓機(jī)、拉伸油壓機(jī)、沖裁油壓機(jī)、粉末（金屬，非金屬）成型油壓機(jī)、壓裝油壓機(jī)、擠壓油壓機(jī)等。油壓機(jī)合用于可塑性材料的壓制工藝。
6．嚴(yán)禁將手，頭置于模具與壓頭之間。每班開機(jī)前，試壓后，應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。油壓機(jī)具有獨(dú)立的動力機(jī)構(gòu)的電氣系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動及半自動三種工作方式；油壓機(jī)的工作壓力、壓制速度和滑塊行程，均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整，并能完成頂出工藝、不帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式，每種工藝又為定壓、定程兩種工藝動作供選擇，定壓成型工藝在壓制后具有保壓、延時、自動回程。  油壓機(jī)由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部門組成。     油壓機(jī)工作原理，液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進(jìn)行控制的一種傳動方式油壓機(jī)．
 液壓裝置是由液壓泵，液壓缸（液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)），液壓控制閥和液壓輔助元件
 液壓泵：將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能的轉(zhuǎn)化裝置．
 液壓缸（液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)）：將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能．  
控制閥：控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作順序等及保護(hù)液壓回路作用．講的通俗一點(diǎn)就是控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向，壓力和流量．從而控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動方向，輸出的力或力矩．運(yùn)動速度．動作順序，以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力，防止過載等作用（如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節(jié)流閥．調(diào)速閥等）
 輔助元件：1、油箱：用來儲油，散熱．分離油中空氣和雜質(zhì)作用
2、油管及油管接頭
3、濾油器
4、壓力表
5、密封元件 
  油壓機(jī)壓制工安全操縱規(guī)程
1．操縱者應(yīng)認(rèn)識油壓機(jī)的一般機(jī)能和結(jié)構(gòu)，禁止超負(fù)荷使用。動力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電念頭及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機(jī)構(gòu)在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，調(diào)節(jié)和輸送，完成各種工藝動作的輪回。  
3．開機(jī)前，應(yīng)檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否正確。    
油壓機(jī)，是一系列通用性壓制設(shè)備，如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板接伸以及沖壓、彎曲、翻邊、校正等工藝。
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5．多人操縱時，要有專人開機(jī)，相互協(xié)調(diào)配合。  
4．壓制時，摸具必需放在墊板中央位置，禁止偏心使用。油壓機(jī) 
   油壓機(jī)按結(jié)構(gòu)形式分類，現(xiàn)主要分為：四柱式油壓機(jī)、單柱式（C型）油壓機(jī)、臥式油壓機(jī)、立式框架油壓機(jī)等。油壓機(jī)除具有上述功能外，頂出缸還具有頂出、延時、自動退回。油壓機(jī)主機(jī)部門包括機(jī)身、主缸、頂出缸及充液裝置等。

剪扳機(jī)工作道理與類別